Угольный фильтр для окрасочной камеры предназначены для высокоэффективной очистки воздуха от мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, твердых аэрозолей и других промышленных загрязнений. Оборудование обеспечивает стабильную степень очистки воздуха при различных производственных процессах, связанных с образованием пылевых выбросов.
Фильтры рассчитаны на работу при концентрации пыли в очищаемом воздухе до 10 г/м³. В качестве фильтрующих элементов используются цилиндрические картриджи с большой площадью фильтрации, обеспечивающие эффективное улавливание мелких частиц пыли. Загрязненный воздух поступает в фильтровальную камеру, где пылевые частицы задерживаются на наружной поверхности картриджей, после чего очищенный воздух выводится в систему вентиляции или может быть направлен на повторное использование.
Для поддержания высокой производительности и увеличения срока службы фильтрующих элементов предусмотрена автоматическая система регенерации. Очистка картриджей выполняется импульсами сжатого воздуха в направлении, обратном основному потоку воздуха. Давление сжатого воздуха в магистрали должно составлять 5–6 бар, продолжительность импульса — 0,2–0,5 с.
В процессе регенерации накопившаяся пыль удаляется с поверхности картриджей, осыпается в бункер и выводится из фильтра через систему выгрузки. Такой принцип работы позволяет поддерживать постоянное сопротивление фильтра, снижать затраты на обслуживание и обеспечивать непрерывную эксплуатацию оборудования без частых остановок.
Фильтры ФВУ-20000 применяются на промышленных предприятиях для очистки воздуха при плазменной и лазерной резке металла, пескоструйной и дробеструйной обработке, шлифовании металлических изделий, пластмасс и древесных материалов, а также при других технологических процессах, сопровождающихся образованием сухой мелкодисперсной пыли.
Конструкция фильтра обеспечивает удобство технического обслуживания, надежную работу системы очистки и длительный срок эксплуатации фильтрующих картриджей. Автоматическое управление процессом регенерации позволяет адаптировать режим очистки под фактическую нагрузку и условия эксплуатации.
Очищенный воздух после прохождения фильтра может использоваться для рециркуляции внутри производственного помещения. Это позволяет снизить теплопотери в отопительный сезон, уменьшить эксплуатационные расходы и повысить энергоэффективность системы вентиляции.
