Дробеметная установка барабанного типа с ленточным транспортером (мод. ДБТ-200)
Предназначена для периодической абразивной очистки поверхности металлических деталей, отливок, поковок, штампованных изделий и других заготовок от окалины, ржавчины, остатков формовочной смеси и технологических загрязнений.
Основные преимущества и функции:
- Объемная обработка деталей: В процессе очистки изделия непрерывно перемешиваются и перекатываются на ленточном транспортере внутри рабочей камеры, благодаря чему обеспечивается воздействие дроби на различные поверхности заготовок.
- Интенсивная дробеметная очистка: Дробеметный аппарат формирует высокоскоростной поток абразива, направляемый непосредственно в зону обработки деталей.
- Равномерность очистки: Постоянное перемещение и переворачивание изделий в рабочей камере способствует равномерной обработке наружных поверхностей деталей сложной формы.
- Групповая обработка: Конструкция установки позволяет одновременно очищать партию небольших и среднегабаритных деталей, сокращая продолжительность обработки по сравнению с последовательной очисткой отдельных изделий.
- Рециркуляция абразива: Использованная дробь собирается, очищается от продуктов обработки и повторно подается в дробеметный аппарат, обеспечивая замкнутый цикл циркуляции абразива.
- Подготовка поверхности: Дробеметная обработка обеспечивает удаление окалины, коррозии и других поверхностных загрязнений, подготавливая изделия к последующей окраске, нанесению защитных покрытий или дальнейшим технологическим операциям.
Последовательность процесса обработки:
- Загрузка: Детали загружаются в рабочую камеру установки и размещаются на ленточном транспортере.
- Перемешивание деталей: При движении ленточного транспортера изделия перекатываются и непрерывно изменяют свое положение относительно потока дроби.
- Дробеметная обработка: Дробеметный аппарат направляет высокоскоростной поток дроби на перемещающиеся детали, обеспечивая очистку их поверхности.
- Рециркуляция абразива: Отработанная дробь поступает в систему циркуляции, отделяется от продуктов очистки и возвращается для повторного использования.
- Завершение цикла: После достижения установленной степени очистки подача дроби прекращается, а система выполняет удаление остаточного абразива из зоны обработки.
- Выгрузка: Очищенные детали выгружаются из рабочей камеры для передачи на последующие технологические операции.
Эффективность обработки: Перекатывание и постоянное изменение положения деталей на ленточном транспортере обеспечивает обработку различных участков поверхности за одну загрузку и позволяет получать стабильное качество очистки всей партии изделий.
