用于梁类工件处理的立式抛丸清理机 Vertical 0,8х1,6-6 MD
本设备用于对金属梁、工字钢、槽钢、各种型钢及焊接钢结构进行连续、高效的抛丸清理，可去除氧化皮、锈蚀、腐蚀产物及各种工艺污染物。
工件采用垂直方式通过设备，并配合经过优化布置的抛丸器，可对型材的主要表面、腹板、翼缘以及难以清理的区域进行高效、均匀的抛丸处理。
主要优势和功能：
- 立式处理： 工件以垂直状态通过抛丸清理室，可高效处理各种梁类及型钢工件。
- 均匀清理： 合理布置的抛丸器可同时对工件多个表面进行处理，包括腹板、翼缘以及型材内部区域。
- 高生产效率： 连续通过式结构可实现工件连续处理，并可方便地集成到自动化生产线中。
- 抛丸强度可调： 可根据型材种类、表面污染程度及所需表面质量调整抛丸器运行参数和工件输送速度。
- 适用于复杂型材： 合理的丸料喷射方向可有效去除工字钢、槽钢及其他复杂型钢表面的氧化皮和锈蚀。
- 表面强化： 钢丸高速冲击可在金属表层形成残余压应力，从而提高工件的疲劳强度和使用寿命。
- 涂装前处理： 抛丸后可获得符合要求的清洁度和表面粗糙度，提高油漆及防护涂层的附着力。
- 磨料利用率高： 钢丸收集、清理和循环回收系统可使磨料在封闭循环系统中多次重复使用。
- 环保与安全： 除尘及过滤系统可有效收集抛丸过程中产生的粉尘，防止粉尘扩散到生产车间。
处理工艺流程：
- 上料： 将梁类或型钢工件放置在工作位置，并送入设备输送系统。
- 进入抛丸室： 输送系统将工件通过入口区域送入抛丸清理区。
- 抛丸清理： 抛丸器将高速钢丸流喷射到工件表面，清除氧化皮、锈蚀及其他表面污染物。
- 型材全面清理： 通过抛丸器的合理布置，丸料流可作用于梁类工件的多个表面，包括腹板、翼缘、边缘及型材内部区域。
- 工艺参数调节： 操作人员可根据工件尺寸、初始表面状态及所需清理等级调整工件输送速度和抛丸器运行参数。
- 磨料循环： 使用后的钢丸收集到设备底部，并通过输送系统送至斗式提升机。
- 钢丸清理与回收： 斗式提升机将混合磨料送入分离器，在其中将可继续使用的钢丸与粉尘、氧化皮及破碎磨料分离，随后重新送回抛丸系统。
- 下料： 工件完成抛丸清理后从设备出口送出，并进入后续加工、涂装或下一道生产工序。
梁类及型钢工件处理：
Vertical 0.8×2.2-8MD 设备专门针对具有复杂截面形状的工件设计。工件采用垂直输送方式，并通过合理分布的丸料流，对梁类及各种型钢表面进行均匀清理，包括采用传统工件布置方式时较难处理的区域。
- 对工字钢腹板和翼缘进行均匀清理。
- 有效清理型钢的边缘、转角及内部区域。
- 可根据工件尺寸和结构调整抛丸处理强度。
- 可调节工件通过抛丸清理室的输送速度。
- 确保工件整个高度和长度范围内获得稳定一致的表面清理质量。
自动化： 设备控制系统可协调输送机构、抛丸器、磨料循环回收系统及除尘系统的运行，确保工艺参数稳定，并保持一致的表面清理质量。
