← Назад в «Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок»
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАЛОК ГИСП

Каталог ЧЗПМ

Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок Вертикальный ДПУ 0,8х1,6-6МД

ГИСП / программы ФРП

Оборудование в реестре ГИСП

Это даёт вам возможность сделать частичный возврат от стоимости оборудования через программы ФРП — в зависимости от вашего региона.

  • Компания зарегистрирована в Государственной информационной системе промышленности.
  • Оборудование учтено в реестре ГИСП и участвует в программах поддержки.
  • Работаем в рамках установленной системы ГИСП и программ ФРП.
  • Условия и размер поддержки определяются правилами программы и регионом заказчика.

Стоимость рассчитывается индивидуально под вашу задачу. Запросите предложение — подготовим расчёт с комплектацией и сроками.

  • Гарантия 12 месяцев
  • Шеф-монтаж и ПНР
  • Поставка под ключ
  • Сервисный центр в РФ
  • Склад запчастей в РФ
Лизинг Оборудование можно оформить в лизинг Срок до 5 лет · аванс от 10% · гибкие условия под ваше производство Подробнее

Уточним детали для оптимального предложения

Страна
Россия
Производитель
ЧЗПМ

Описание

Общее описание

Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок Вертикальный ДПУ 0,8х1,6-6МД

Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок Вертикальный ДПУ 0,8х1,6-6

Предназначена для непрерывной высокопроизводительной абразивной очистки металлических балок, двутавров, швеллеров, профильного проката и сварных металлоконструкций от окалины, ржавчины, продуктов коррозии и технологических загрязнений.

Вертикальное расположение обрабатываемых изделий и специальная схема размещения дробеметных аппаратов обеспечивают интенсивную и равномерную очистку основных поверхностей, стенок, полок и труднодоступных участков профильных заготовок.

Основные преимущества и функции:

  • Вертикальная обработка: Заготовки перемещаются через рабочую камеру в вертикальном положении, что обеспечивает эффективную обработку балок и профильного проката.
  • Равномерная очистка: Расположение дробеметных аппаратов позволяет одновременно воздействовать на различные стороны изделия, включая стенки, полки и внутренние участки профиля.
  • Высокая производительность: Проходная схема установки обеспечивает непрерывную обработку изделий и позволяет интегрировать оборудование в производственную линию.
  • Регулирование интенсивности обработки: Параметры работы дробеметных аппаратов и скорость перемещения изделий могут настраиваться в зависимости от типа профиля, степени загрязнения и требуемого качества поверхности.
  • Обработка сложного профиля: Направление потоков дроби обеспечивает эффективное удаление окалины и коррозии с поверхностей двутавровых балок, швеллеров и других профильных изделий.
  • Поверхностное упрочнение: Воздействие стальной дроби способствует формированию остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое металла и повышению эксплуатационной стойкости изделий.
  • Подготовка к окраске: После дробеметной обработки формируется очищенная поверхность с необходимой шероховатостью для последующего нанесения лакокрасочных и защитных покрытий.
  • Экономичный расход абразива: Система сбора, очистки и возврата дроби обеспечивает ее многократное использование в замкнутом технологическом цикле.
  • Экологичность и безопасность: Система аспирации и пылефильтрации удаляет образующуюся в процессе обработки пыль и предотвращает ее распространение в производственном помещении.

Последовательность процесса обработки:

  1. Загрузка: Балка или профильная заготовка устанавливается в рабочее положение и подается на транспортную систему установки.
  2. Подача в рабочую камеру: Транспортная система перемещает изделие через входной портал в зону дробеметной обработки.
  3. Дробеметная обработка: Дробеметные аппараты направляют высокоскоростные потоки стальной дроби на поверхность изделия, удаляя окалину, ржавчину и другие загрязнения.
  4. Комплексная очистка профиля: За счет расположения дробеметных аппаратов абразивный поток воздействует на различные стороны балки, включая стенку, полки, кромки и внутренние зоны профиля.
  5. Регулирование режима: Оператор настраивает скорость прохождения изделия и параметры работы дробеметных аппаратов в зависимости от размеров заготовки, исходного состояния поверхности и требуемой степени очистки.
  6. Рециркуляция абразива: Отработанная дробь собирается в нижней части установки и системой транспортировки направляется к ковшовому элеватору.
  7. Очистка и возврат дроби: Элеватор подает смесь в сепаратор, где пригодная дробь отделяется от пыли, окалины и разрушенного абразива, после чего возвращается в систему дробеметной обработки.
  8. Выгрузка: После прохождения рабочей камеры очищенное изделие выводится из установки и передается на дальнейшую обработку, окраску или следующий производственный участок.

Обработка балок и профильного проката:

Конструкция установки Вертикальный 0,8х1,6-6МД ориентирована на обработку изделий со сложной геометрией поперечного сечения. Вертикальное положение заготовки и распределение потоков дроби позволяют обеспечить равномерную очистку поверхностей балок и профильного проката, включая участки, затрудненные для обработки при традиционном расположении изделия.

  • Обеспечивать равномерную обработку стенок и полок двутавровых балок.
  • Эффективно очищать кромки, углы и внутренние участки профильного проката.
  • Подбирать интенсивность дробеметной обработки в зависимости от размеров и конфигурации изделия.
  • Регулировать скорость прохождения заготовки через рабочую камеру.
  • Обеспечивать стабильное качество поверхности по всей высоте и длине обрабатываемого изделия.
Автоматизация: Система управления установки обеспечивает согласованную работу транспортного механизма, дробеметных аппаратов, системы рециркуляции абразива и аспирации, позволяя поддерживать стабильные технологические параметры и качество очистки.

Технические данные

Характеристики модели

Полный перечень параметров для оценки совместимости с вашим производством

Общие характеристики

Габаритные размеры, (Д×Ш×В)
31000 × 7000 × 7000 мм
Размер входного портала дробеметной установки (ширина × высота)
800х1600 мм
Общий вес станка
15 000 кг
Общая мощность
150 кВт
Электропитание
3-фазы, переменный ток, 380В±10%, 50 Гц±1 Гц
Поверхность заготовки после очистки
Класс A-B Sa2.5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
Шкаф управления установкой
на расстоянии 2, 0 м от установки
Продольный шнек
Мощность 5, 5 кВт
Ковшовый элеватор
Мощность 5, 5 кВт
Сепаратор
Мощность 3, 0 кВт
Степень/ Класс очистки
95%/ G4
Производительность
13200 м3/ч
Поперечный шнек
Мощность 3, 0 кВт
Система обдува заготовки
Общая мощность 11 кВт

Атмосферный воздух

Давление
0.6~0.8 Мпа
Расход
0, 7~1, 0 м3/мин

Дробеметная система

Уровень шума
≤ 95 dB

Дробеметные аппараты с частотными преобразователями

Количество
8 шт
Мощность
8×11 кВт

Дробь стальная литая улучшенная, номер 1, твердость 365 …545НV по ГОСТ 11964-81

Первая загрузка дроби
3500~4000 кг
Зернистость
Ø0, 8 ~ 2.5 мм
Вырабатываемый объем
80-100 кг/смена

Приводные рольганговые транспортеры

Мощность
2, 2кВт х 1 шт.
Скорость перемещения заготовки (бесступенчатое регулирование)
0.5~1, 7 м/мин
Длина рольгангов
вх/вых- 2 х 12000 мм расстояние между роликами 1000 мм
Допустимая нагрузка
1000кг/м²

Размер обрабатываемой заготовки

Профильная заготовка(Ширина)
≤ 700 мм
Профильная заготовка(Высота)
≤ 2200 мм
Профильная заготовка(Длина)
2000*~12000 мм

Дробеструйный аппарат с комплектом СИЗ оператора

Производительность
8×200 кг/мин

Система пылеудаления и очистки воздуха ФКИП-13200

Мощность
11, 0 кВт

Общий вид и основные узлы установки мод. ДПУ 0,8х1,6-6

Общий вид: Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок Вертикальный ДПУ 0,8х1,6-6МД

Дробеметные турбины установки вертикального типа для обработки балок предназначены для работы со стальным абразивом фракцией от 0,5 до 3,5 мм с твердостью HRC 45–51.

В процессе работы абразив из системы подачи поступает в импеллер дробеметной турбины, вращающийся совместно с рабочим колесом (ротором). Импеллер предварительно разгоняет дробь и направляет её через окно неподвижной распределительной камеры на лопасти ротора. Под действием центробежной силы абразив ускоряется по поверхности лопастей и формирует направленный веер дроби со скоростью до 90 м/с.

Расположение дробеметных турбин по высоте рабочей камеры обеспечивает интенсивную обработку поверхности балок и профильного металлопроката по всей высоте изделия, позволяя эффективно удалять окалину, ржавчину и другие поверхностные загрязнения.

Общий вид и основные узлы установки ДПУ 0,8х1,6-6

  • Входной рольганг;
  • Рабочая камера;
  • Дробеметные турбины;
  • Площадка обслуживания;
  • Лестница и ограждения;
  • Сепаратор абразива;
  • Ковшовый элеватор;
  • Шнековый транспортер;
  • Пылеуловитель;
  • Воздуховод;
  • Электрошкаф управления;
  • Выходной рольганг;
  • Опорная рама.

Поставка

Комплектация оборудования

Подробный состав поставки — что входит в комплект и что можно дополнить под ваш технологический процесс

Дробеметные аппараты (метатели).

Дробеметные аппараты (метатели).

предназначены для работы со стальным абразивом с размером фракции от 0,5 мм до 3,5 мм и с твердостью HRC 45-51. В процессе работы дробеметной турбины дробь попадает из питателя в импеллер, вращающийся совместно с рабочим колесом (ротором). Импеллер разгоняет попавшую в него дробь и, через окно распределительной камеры, остающейся неподвижной, выбрасывает дробь лопасти ротора. Под действием центробежной силы дробь перемещается по лопастям и веером выбрасывается из турбины со скоростью до 90 м/с.

Электромеханический шнековый сепаратор

Электромеханический шнековый сепаратор

Сепаратор предназначен для очистки загрязненной абразивной смеси, поступающей из дробеметной камеры, от пыли, окалины и механических примесей. Загрязненная дробь подается в корпус сепаратора через входное отверстие. Под действием разрежения, создаваемого центробежным вентилятором, легкие фракции (пыль, мелкая окалина) уносятся воздушным потоком в систему пылеудаления. Более тяжелые частицы (ржавчина, крупные включения) оседают в накопителе грязи и удаляются через патрубок в подготовленную емкость. Наиболее крупные и тяжелые фракции направляются в полость между отклонителем и передней стенкой корпуса, откуда также выводятся через выходное отверстие. Очищенная дробь поступает в бункер-накопитель и возвращается в рабочий цикл.

Пневматические затворы дроби (клапаны подачи)

Пневматические затворы дроби (клапаны подачи)

Клапаны подачи дроби предназначены для дозированной подачи абразива из накопительного бункера в дробеметные аппараты (метатели), а также для полного перекрытия потока дроби при остановке оборудования. Управление клапаном осуществляется пневмоцилиндром: шток перемещает запорную лопатку, открывая или перекрывая выпускное отверстие бункера. При открытии клапана дробь поступает самотеком по гибким рукавам в загрузочные окна метателей. При перекрытии подача дроби мгновенно прекращается. Конструкция клапанов обеспечивает быстродействие, герметичность и надежность многократных циклов открытия/закрытия в условиях интенсивной эксплуатации.

Ковшовый элеватор

Ковшовый элеватор

Вертикальный элеватор (нория) представляет собой вертикальный конвейер с лентой с ковшами, за счет непрерывного перемещения которых осуществляется подъем дроби к сепаратору. Привод верхнего корпуса размещен в верхней части вертикального элеватора (нории); Тяговым органом ковшевого конвейера является лента, к ней прикреплены ковши. Привод верхнего корпуса вращает приводной барабан, что позволяет начать перемещения ленты, за счет силы трения ее о барабан. Для обслуживания ленты и ковшей есть 3 люка: люк на верхнем корпусе, смотровой люк с правой стороны нижнего переходника, люк на нижнем корпусе. Нижний корпус вертикального элеватора соединен с загрузочным окном корпуса поперечного шнека. Нагруженные ковши поднимаются к верхнему корпусу, где происходит сброс дроби в сепаратор

Документация

Сертификаты и документы

Сертификаты оборудования, паспорта, руководства и другие файлы для скачивания

Сервис

Услуги ЧЗПМ

Полный цикл сопровождения — от пусконаладки до поставки запчастей и сервисного обслуживания

01

Лазерная резка металла

Высокоточный и быстрый раскрой листового проката по сложным контурам. Технология обеспечивает идеальную кромку без окалины и температурной деформации.

02

Гибка металла

Придание листовому металлу необходимой пространственной формы на современных станках с ЧПУ. Гарантируем точное соблюдение заданных углов и радиусов.

03

Дробеметная очистка

Эффективное удаление ржавчины, старой краски и окалины. Процесс создает идеальную шероховатость поверхности для максимальной адгезии перед покраской.

04

Механическая обработка

Комплекс токарных, фрезерных и сверлильных работ. Изготавливаем детали с высокой точностью и строгим соблюдением допусков по вашим чертежам.

05

Лазерная резка трубы

Качественная обработка круглых и профильных труб. Позволяет вырезать отверстия любой сложности и подготавливать детали к точной стыковке.

06

Плазменная резка

Оптимальное решение для быстрого и экономичного раскроя металла большой толщины. Обеспечивает ровный рез и подходит для широкого спектра сплавов.

07

Покраска

Нанесение надежных защитно-декоративных покрытий. Защищаем готовые изделия от коррозии и внешних воздействий, продлевая срок их службы.

08

Сборочно/сварочные работы

ООО «ЧЗПМ» оказывает профессиональные услуги по выполнению сборочно-сварочных работ любой сложности, обеспечивая высокую прочность и герметичность сварных швов.

09

Изготовление шнеков

Производство надежных шнековых спиралей и транспортеров для различных отраслей промышленности по стандартным размерам и индивидуальным проектам.

МЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ СЕРТИФИКАТЫ О ПРОХОЖДЕНИИ ОБУЧЕНИИ ПОЛЬЗОВОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЕМ

По итогам курса специалисты получают официальный сертификат, подтверждающий их квалификацию. Мы гарантируем, что ваши сотрудники овладеют всеми навыками для безопасной и эффективной работы с дробеметными установками ЧЗПМ.

Сертификат

  • Устройство и принципы работы

    Детальное изучение конструкции дробеметного оборудования и базовых механизмов его функционирования.

  • Требования техники безопасности

    Освоение строгих правил и норм для обеспечения полностью безопасной эксплуатации установок на производстве.

  • Регламент технического обслуживания

    Изучение графиков и обязательных процедур планового ухода за техникой для предотвращения поломок и износа

  • Диагностика и устранение неисправностей

    Практические навыки быстрого поиска причин сбоев и самостоятельного ремонта оборудования на рабочем месте.

  • Оптимизация параметров работы

    Тонкая настройка режимов оборудования под конкретные задачи для достижения максимальной производительности.

Данный сертификат не является документом о получении профессионального или дополнительного образования. Он выступает корпоративным документом ЧЗПМ, подтверждающим исключительно навыки эксплуатации и обслуживания оборудования нашего производства

Линейка

Другие модели

Запрос по оборудованию

Оставить заявку

Опишите задачу — подберём комплектацию, рассчитаем стоимость и предложим монтаж / шефмонтаж.

Прикрепить файл