← Назад в «Дробеметная установка для очистки труб»
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ГИСП

Каталог ЧЗПМ

Дробеметная установка для очистки труб модель ДПУ(ПЧ)-426T-2МД

ГИСП / программы ФРП

Оборудование в реестре ГИСП

Это даёт вам возможность сделать частичный возврат от стоимости оборудования через программы ФРП — в зависимости от вашего региона.

  • Компания зарегистрирована в Государственной информационной системе промышленности.
  • Оборудование учтено в реестре ГИСП и участвует в программах поддержки.
  • Работаем в рамках установленной системы ГИСП и программ ФРП.
  • Условия и размер поддержки определяются правилами программы и регионом заказчика.

Стоимость рассчитывается индивидуально под вашу задачу. Запросите предложение — подготовим расчёт с комплектацией и сроками.

  • Гарантия 12 месяцев
  • Шеф-монтаж и ПНР
  • Поставка под ключ
  • Сервисный центр в РФ
  • Склад запчастей в РФ
Лизинг Оборудование можно оформить в лизинг Срок до 5 лет · аванс от 10% · гибкие условия под ваше производство Подробнее

Уточним детали для оптимального предложения

Страна
Россия
Производитель
ЧЗПМ

Описание

Общее описание

Дробеметная установка для очистки труб модель ДПУ(ПЧ)-426T-2МД

Дробеметная установка для очистки труб (ДПУ(ПЧ)-426T-2МД)

Предназначена для высокопроизводительной абразивной очистки наружной поверхности металлических труб от ржавчины, окалины, продуктов коррозии и различных технологических загрязнений.

Основные преимущества и функции:

  • Равномерная обработка: В процессе очистки труба перемещается через рабочую камеру с одновременным вращением, что обеспечивает равномерное воздействие дроби по всей наружной поверхности.
  • Частотное регулирование: Использование частотных преобразователей позволяет настраивать скорость работы основных механизмов установки в зависимости от диаметра трубы, состояния поверхности и требуемой степени очистки.
  • Высокая эффективность очистки: Дробеметные аппараты формируют направленный высокоскоростной поток стальной дроби, эффективно удаляющий окалину, ржавчину и поверхностные загрязнения.
  • Подготовка к нанесению покрытий: После дробеметной обработки поверхность трубы приобретает необходимую чистоту и шероховатость для последующего нанесения грунтовочных, лакокрасочных и антикоррозионных покрытий.
  • Замкнутый цикл абразива: Использованная дробь автоматически собирается, очищается от загрязнений и возвращается в рабочий процесс.

Последовательность процесса обработки:

  1. Загрузка: Труба размещается на входном транспортирующем устройстве и подается в рабочую камеру установки.
  2. Обработка: Во время перемещения и вращения трубы дробеметные аппараты направляют высокоскоростной поток дроби на её наружную поверхность, обеспечивая равномерную очистку по всей окружности.
  3. Рециркуляция абразива: Отработанная дробь собирается транспортирующей системой и направляется к элеватору и сепаратору. После отделения загрязнений пригодная дробь поступает в накопительный бункер и повторно подается к дробеметным аппаратам.
  4. Выгрузка: После прохождения рабочей камеры очищенная труба поступает на выходной транспортирующий участок для дальнейших технологических операций.
Автоматизация: Частотное регулирование и автоматическая система циркуляции абразива обеспечивают стабильное качество очистки труб и позволяют настраивать режим работы установки под конкретные производственные задачи.

Результат очистки

Очищенные детали

Так выглядят детали после дробеструйной очистки — чистая поверхность, готовая к покраске и дальнейшей обработке

Технические данные

Характеристики модели

Полный перечень параметров для оценки совместимости с вашим производством

Общие характеристики

Габаритные размеры, (Д×Ш×В)
28000 × 6500 × 5300 мм
Общий вес станка
6500 кг
Общая мощность
50 кВт±10% кВт
Электропитание
3-фазы, переменный ток, 380В±10%, 50 Гц±1 Гц
Шероховатость поверхности
Rz40~120 μm
Поверхность заготовки после очистки
Класс A-B Sa2.5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
Шкаф управления установкой
на расстоянии 2, 0 м от установки
Продольный шнек
Мощность2, 2 кВт
Степень/ Класс очистки
95%/ G4
Нория
Мощность 5, 5 кВт
Рольганг
Мощность 0, 75 кВт

Атмосферный воздух

Давление
0, 6-0, 8 МПа
Расход
0, 7~1, 0 м3/мин

Дробеметная система

Уровень шума
≤ 95 dB

Дробеметные аппараты с частотными преобразователями

Количество
2 шт
Мощность
11, 0 кВт

Дробь стальная литая улучшенная, номер 1, твердость 365 …545НV по ГОСТ 11964-81

Первая загрузка дроби
2000~2500 кг
Зернистость
Ø0, 8 ~ 2.5 мм
Вырабатываемый объем
15-30 кг/смена

Приводные рольганговые транспортеры

Мощность
2, 2кВт х 1 шт.
Скорость перемещения заготовки (бесступенчатое регулирование)
1~4, 0 м/мин
Длина рольгангов
вх/вых- 2 х 12000 мм расстояние между роликами 1300 мм
Допустимая нагрузка
300кг/м²

Размер обрабатываемой заготовки

Длина трубы
3000*~12000 мм
Диаметр трубы
Ø50-426 мм

Система пылеудаления и очистки воздуха ФКИП-9900

Фильтрующий элемент
2 шт

Система пылеудаления и очистки воздуха ФКИП-13200

Мощность
15 кВт
Производительность
9900 м3/ч

Общий вид и основные узлы установки мод. ДПУ(ПЧ)-426T-2МД

Общий вид: Дробеметная установка для очистки труб модель ДПУ(ПЧ)-426T-2МД

Важно: Достижение требуемого качества очистки поверхности труб до класса Sa 2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 обеспечивается правильным подбором фракционного состава и твердости стальной дроби, а также режимов работы дробеметных турбин и скорости перемещения трубы. Рекомендуемые параметры абразива подбираются с учетом диаметра трубы, толщины стенки, исходного состояния поверхности и требуемой шероховатости.

Окончательная настройка технологических режимов — частоты вращения дробеметных турбин, скорости транспортировки и вращения трубы, а также фракционного состава дроби — выполняется в ходе пусконаладочных работ на образцах Заказчика. Оптимальные параметры фиксируются в паспорте установки.

Наличие частотных преобразователей в штатной комплектации позволяет плавно регулировать производительность дробеметных турбин и скорость рольгангового транспортера, обеспечивая равномерную очистку поверхности трубы по всей окружности без локального переобработки поверхности. Данное решение включено в стоимость оборудования и не требует дополнительных инвестиций.

Общий вид и основные узлы установки мод. ДПУ(ПЧ)-426T-2МД

  • Рольганг / опоры для труб;
  • Подающий узел;
  • Рабочая камера;
  • Дробеметные турбины;
  • Система улавливания и сбора абразива;
  • Ковшовый элеватор;
  • Сепаратор;
  • Бункер абразива;
  • Площадка обслуживания;
  • Лестница;
  • Пылеуловитель / фильтр;
  • Вентилятор;
  • Выгрузной участок / выход трубы;
  • Электрошкаф.

Поставка

Комплектация оборудования

Подробный состав поставки — что входит в комплект и что можно дополнить под ваш технологический процесс

Дробеметные аппараты (метатели).

Дробеметные аппараты (метатели).

предназначены для работы со стальным абразивом с размером фракции от 0,5 мм до 3,5 мм и с твердостью HRC 45-51. В процессе работы дробеметной турбины дробь попадает из питателя в импеллер, вращающийся совместно с рабочим колесом (ротором). Импеллер разгоняет попавшую в него дробь и, через окно распределительной камеры, остающейся неподвижной, выбрасывает дробь лопасти ротора. Под действием центробежной силы дробь перемещается по лопастям и веером выбрасывается из турбины со скоростью до 90 м/с.

Электромеханический шнековый сепаратор

Электромеханический шнековый сепаратор

Сепаратор предназначен для очистки загрязненной абразивной смеси, поступающей из дробеметной камеры, от пыли, окалины и механических примесей. Загрязненная дробь подается в корпус сепаратора через входное отверстие. Под действием разрежения, создаваемого центробежным вентилятором, легкие фракции (пыль, мелкая окалина) уносятся воздушным потоком в систему пылеудаления. Более тяжелые частицы (ржавчина, крупные включения) оседают в накопителе грязи и удаляются через патрубок в подготовленную емкость. Наиболее крупные и тяжелые фракции направляются в полость между отклонителем и передней стенкой корпуса, откуда также выводятся через выходное отверстие. Очищенная дробь поступает в бункер-накопитель и возвращается в рабочий цикл.

Пневматические затворы дроби (клапаны подачи)

Пневматические затворы дроби (клапаны подачи)

Клапаны подачи дроби предназначены для дозированной подачи абразива из накопительного бункера в дробеметные аппараты (метатели), а также для полного перекрытия потока дроби при остановке оборудования. Управление клапаном осуществляется пневмоцилиндром: шток перемещает запорную лопатку, открывая или перекрывая выпускное отверстие бункера. При открытии клапана дробь поступает самотеком по гибким рукавам в загрузочные окна метателей. При перекрытии подача дроби мгновенно прекращается. Конструкция клапанов обеспечивает быстродействие, герметичность и надежность многократных циклов открытия/закрытия в условиях интенсивной эксплуатации.

Ковшовый элеватор

Ковшовый элеватор

Вертикальный элеватор (нория) представляет собой вертикальный конвейер с лентой с ковшами, за счет непрерывного перемещения которых осуществляется подъем дроби к сепаратору. Привод верхнего корпуса размещен в верхней части вертикального элеватора (нории); Тяговым органом ковшевого конвейера является лента, к ней прикреплены ковши. Привод верхнего корпуса вращает приводной барабан, что позволяет начать перемещения ленты, за счет силы трения ее о барабан. Для обслуживания ленты и ковшей есть 3 люка: люк на верхнем корпусе, смотровой люк с правой стороны нижнего переходника, люк на нижнем корпусе. Нижний корпус вертикального элеватора соединен с загрузочным окном корпуса поперечного шнека. Нагруженные ковши поднимаются к верхнему корпусу, где происходит сброс дроби в сепаратор

Документация

Сертификаты и документы

Сертификаты оборудования, паспорта, руководства и другие файлы для скачивания

Сервис

Услуги ЧЗПМ

Полный цикл сопровождения — от пусконаладки до поставки запчастей и сервисного обслуживания

01

Лазерная резка металла

Высокоточный и быстрый раскрой листового проката по сложным контурам. Технология обеспечивает идеальную кромку без окалины и температурной деформации.

02

Гибка металла

Придание листовому металлу необходимой пространственной формы на современных станках с ЧПУ. Гарантируем точное соблюдение заданных углов и радиусов.

03

Дробеметная очистка

Эффективное удаление ржавчины, старой краски и окалины. Процесс создает идеальную шероховатость поверхности для максимальной адгезии перед покраской.

04

Механическая обработка

Комплекс токарных, фрезерных и сверлильных работ. Изготавливаем детали с высокой точностью и строгим соблюдением допусков по вашим чертежам.

05

Лазерная резка трубы

Качественная обработка круглых и профильных труб. Позволяет вырезать отверстия любой сложности и подготавливать детали к точной стыковке.

06

Плазменная резка

Оптимальное решение для быстрого и экономичного раскроя металла большой толщины. Обеспечивает ровный рез и подходит для широкого спектра сплавов.

07

Покраска

Нанесение надежных защитно-декоративных покрытий. Защищаем готовые изделия от коррозии и внешних воздействий, продлевая срок их службы.

08

Сборочно/сварочные работы

ООО «ЧЗПМ» оказывает профессиональные услуги по выполнению сборочно-сварочных работ любой сложности, обеспечивая высокую прочность и герметичность сварных швов.

09

Изготовление шнеков

Производство надежных шнековых спиралей и транспортеров для различных отраслей промышленности по стандартным размерам и индивидуальным проектам.

МЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ СЕРТИФИКАТЫ О ПРОХОЖДЕНИИ ОБУЧЕНИИ ПОЛЬЗОВОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЕМ

По итогам курса специалисты получают официальный сертификат, подтверждающий их квалификацию. Мы гарантируем, что ваши сотрудники овладеют всеми навыками для безопасной и эффективной работы с дробеметными установками ЧЗПМ.

Сертификат

  • Устройство и принципы работы

    Детальное изучение конструкции дробеметного оборудования и базовых механизмов его функционирования.

  • Требования техники безопасности

    Освоение строгих правил и норм для обеспечения полностью безопасной эксплуатации установок на производстве.

  • Регламент технического обслуживания

    Изучение графиков и обязательных процедур планового ухода за техникой для предотвращения поломок и износа

  • Диагностика и устранение неисправностей

    Практические навыки быстрого поиска причин сбоев и самостоятельного ремонта оборудования на рабочем месте.

  • Оптимизация параметров работы

    Тонкая настройка режимов оборудования под конкретные задачи для достижения максимальной производительности.

Данный сертификат не является документом о получении профессионального или дополнительного образования. Он выступает корпоративным документом ЧЗПМ, подтверждающим исключительно навыки эксплуатации и обслуживания оборудования нашего производства

Линейка

Другие модели

Запрос по оборудованию

Оставить заявку

Опишите задачу — подберём комплектацию, рассчитаем стоимость и предложим монтаж / шефмонтаж.

Прикрепить файл